SGZ1000/1400刮板輸送機技術特性
伊金(jin)霍(huo)洛旗呼氏(shi)煤炭(tan)有(you)限責任(ren)公(gong)司淖(nao)爾(er)壕煤礦
SGZ1000/1400刮板輸送機技術特性
一、工作面基本參數
工(gong)作面(mian)(mian)長度240.5米(煤壁(bi)對煤壁(bi)),推進長度3415m。可采儲(chu)量373萬噸。采高3.24m~4.96m,工(gong)作面(mian)(mian)方向(xiang)為左工(gong)作面(mian)(mian)(面(mian)(mian)對煤壁(bi)左邊(bian)卸(xie)載),近(jin)水平,中(zhong)厚煤層。工(gong)作面(mian)(mian)運(yun)輸(shu)巷(xiang)(xiang)和回風(feng)巷(xiang)(xiang)均為矩形斷面(mian)(mian),運(yun)輸(shu)巷(xiang)(xiang)道5600*3300mm(寬(kuan)*高);回風(feng)巷(xiang)(xiang)寬(kuan)5400*3300mm(寬(kuan)*高);
設(she)備下井(jing)尺寸(cun)6000*2700*2000(長*寬(kuan)*高)。
所有液壓接口采(cai)用(yong)DN接口
二、配套設備
采(cai)煤機MG750/1910-WD 西安(an)煤礦機械有(you)限公司
液壓(ya)支架(jia)ZY10000/23/47D(中間(jian)架(jia)) 原設備(bei)
ZYG10000/23/47D(過(guo)渡(du)架(jia)) 原(yuan)設備
ZYT10000/23/47D(端頭架(jia)) 原設備
ZQL2*4800/20/40D(超前架) 平頂山平煤機(ji)煤礦機(ji)械(xie)裝(zhuang)備(bei)有(you)限(xian)公司(si)
ZYT4000/20/40D(特(te)殊端頭支架)平頂山平煤(mei)機煤(mei)礦(kuang)機械裝備(bei)有(you)限公司
轉載機SZZ1200/400 1臺(tai) 山西煤礦機械制(zhi)造股份有限公司(si)
破碎機PLM3500 1臺(tai) 山西煤礦(kuang)機械制造股(gu)份有限(xian)公司
自(zi)移機尾DWZY2700 1臺 山西煤(mei)礦機械制造股份有限公司
三、SGZ1000/1400型刮板輸送機技術參數及要求
(1)主要技(ji)術參數:
1 供貨(huo)長度 : 250m
2 卸(xie)載方式 : 交叉側(ce)卸(xie)
3 輸送能力(li) : 2200t/h
4 裝機功率: 2×700kW
5 電機型號: YJVFT-450M1-4(700/3300)(青(qing)島中加特)
電壓(ya) : 3300V
6 鏈速(su): 約(yue)0-1.3m/s
刮板鏈形式: 加強型扁平中雙鏈,刮板間距(ju)876mm
鏈(lian)條規格: φ42×146-C(陜西楊鑫(xin)煤(mei)礦機械制造有限(xian)責任(ren)公(gong)司)
鏈條(tiao)破斷負荷(he): ≥2220kN
鏈條型式: 緊湊鏈
7 減速(su)器: S3KM120(弗蘭德(de))
傳(chuan)動比: 約39:1
功(gong)率: 700KW
8 限矩器廠(chang)家: 開(kai)天傳動(上海)技術有限責任公司
限矩(ju)器功率: 700KW
9 傳動型式: 變頻(pin)一體電機+限矩(ju)器(qi)+減速器(qi)
傳(chuan)動布(bu)(bu)置方(fang)式: 機頭、尾平行(xing)布(bu)(bu)置
10 中部槽(cao)規(gui)格: 1750×1000×362mm
形式(shi): 整(zheng)體鑄焊封底式(shi)結構
水(shui)平彎(wan)曲(qu): ±1°
垂直彎曲: ±3°
中板厚度: 45mm(JFE-EH450)
封底板厚度: 30mm(JFE-EH450)
中部(bu)槽連(lian)接 : 啞鈴銷
破斷(duan)負荷: ≥4000kN
11 緊(jin)鏈(lian)(lian)方式: 智能數字液壓馬達(波(bo)赫)+伸縮機尾輔助緊(jin)鏈(lian)(lian)
伸縮(suo)機尾行程:500mm
12 采煤機(ji)牽引方式: 齒(chi)輪-銷軌(鍛造)式,節(jie)距147mm
13 設備出廠按(an)左(zuo)工作(zuo)面布置(zhi),滿(man)足左(zuo)右工作(zuo)面互換要(yao)求。
14 每(mei)五節(jie)中部槽含一(yi)節(jie)開(kai)口(kou)槽。
15 中部槽、開口槽、刮(gua)板、鏈條、電纜槽、啞鈴聯接銷、鏈輪(lun)組件和減速器聯接尺寸與甲方現用設(she)備互換。
16 鏈輪組件(jian)潤(run)滑(hua)方(fang)式(shi)為遠(yuan)程外掛大儲油(you)(you)箱稀油(you)(you)潤(run)滑(hua)。
17 機(ji)頭(tou)、尾兩端(duan)帶采煤(mei)(mei)機(ji)限位裝置,鏟煤(mei)(mei)板及牽(qian)引導軌應與采煤(mei)(mei)機(ji)配(pei)套,電(dian)纜槽與采煤(mei)(mei)機(ji)的電(dian)纜、水管(guan)、拖曳(ye)裝置相配(pei)套。
18 配(pei)2節(jie)0.875m調節(jie)槽及調節(jie)槽所(suo)用電纜槽、銷軌等附件。
19 伸縮機尾配機械限位(wei)裝置(zhi)。
(2)刮板輸送機技術要求
1 卸(xie)(xie)載方式(shi)為交叉側卸(xie)(xie)式(shi)。
2 礦用隔(ge)爆兼本(ben)質安全型(xing)高壓(ya)變(bian)頻調速一(yi)體機(青島中加特)+摩(mo)擦限距器(開天傳動)+行星減速器(弗蘭德)。
3 滿足左右工作面互換需要。機頭采用智能數字液壓馬達(波赫)緊鏈。機尾采用智能伸縮機尾加智能數字液壓馬達(波赫)輔助緊鏈。
4 采(cai)煤機(ji)牽引為強力(li)齒輪銷排式牽引軌道。
5 采(cai)用整(zheng)體(ti)(ti)封(feng)底式溜槽(cao)(cao)。溜槽(cao)(cao)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)表(biao)面平整(zheng)光滑、連接(jie)方便可靠。過渡槽(cao)(cao)中(zhong)板(ban)與槽(cao)(cao)幫上沿、中(zhong)部(bu)槽(cao)(cao)中(zhong)板(ban)均采(cai)用高強(qiang)度耐磨(mo)(mo)板(ban)。中(zhong)板(ban)厚度不小(xiao)于(yu)45mm;底板(ban)厚度不小(xiao)于(yu)40mm。溜槽(cao)(cao)中(zhong)板(ban)選(xuan)用進(jin)口JFE-EH450高強(qiang)耐磨(mo)(mo)度材(cai)料(liao)(liao),底板(ban)選(xuan)用進(jin)口JFE-EH450高強(qiang)耐磨(mo)(mo)度材(cai)料(liao)(liao)。中(zhong)部(bu)槽(cao)(cao)槽(cao)(cao)幫采(cai)用非對稱設計、熱處(chu)理采(cai)用分區淬火工藝;焊(han)(han)接(jie)方式采(cai)用智(zhi)能流水線焊(han)(han)接(jie)。
6 機(ji)(ji)(ji)頭卸(xie)載端驅(qu)動(dong)裝置和(he)機(ji)(ji)(ji)尾回(hui)(hui)轉端驅(qu)動(dong)裝置與機(ji)(ji)(ji)架平(ping)行(xing)布(bu)置,卸(xie)載端和(he)回(hui)(hui)轉端的(de)工作高(gao)度應(ying)盡可能降(jiang)低,卸(xie)載端和(he)回(hui)(hui)轉端的(de)機(ji)(ji)(ji)架上設有(you)檢查孔。機(ji)(ji)(ji)頭架、機(ji)(ji)(ji)尾架均采用開放(fang)式(shi)設計;犁(li)煤板(ban)最大限度的(de)減小回(hui)(hui)煤。
7 機(ji)頭和機(ji)尾(wei)與支架(jia)的連(lian)接位置(zhi)(zhi)要適(shi)應支架(jia)位置(zhi)(zhi)調整需要。
8 電機(ji)冷卻方(fang)式為水冷。電機(ji)防(fang)護等級IP56、絕緣等級為H級。
9 運輸機鏈條(楊鑫(xin)),接鏈環(huan)采用(yong)立環(huan)(楊鑫(xin))。
10 電(dian)纜(lan)(lan)槽與采煤機的電(dian)纜(lan)(lan)、水管拖(tuo)曳裝置相配套。電(dian)纜(lan)(lan)槽、電(dian)線、液(ye)壓軟(ruan)管和電(dian)纜(lan)(lan)托架(jia)應能把各類電(dian)纜(lan)(lan)和液(ye)壓軟(ruan)管分開(kai)。
11 在刮板輸送機的兩(liang)端(duan)配有采煤(mei)機(ji)機(ji)械限(xian)位裝置。
12 應具(ju)有齊全(quan)、可靠的機械保護。
13 主要軸承選(xuan)用(yong)FAG或(huo)SKF,密封采用(yong)進口名優(you)產(chan)品。
14 運輸部件的最(zui)大幾何(he)尺寸、重量(liang)要得到用戶的認可。
15 設備入井(jing)前應(ying)取得(de)中國(guo)國(guo)家煤礦安全標志證書和“MA”標識牌。
16 電(dian)(dian)氣設備應(ying)符合中國GB3836-1-4—2000標準(zhun)或其它被中國防爆檢(jian)驗(yan)部門認可的標準(zhun)。電(dian)(dian)氣設備應(ying)具有中國國家電(dian)(dian)氣安全(quan)標準(zhun)所(suo)規定的各種保護(hu)。
17 設計及制造應符合最新版本國(guo)標(GB)、行(xing)標(MT)或(huo)國(guo)際被(bei)接受的標準。
18 質量和壽命保證
18.1 整機質保期:≥6Mt過煤(mei)量或1年(以先到為準)。
大型部(bu)件(jian)質保期(過煤量):
驅動架: 8Mt
溜槽: 10Mt
減速箱: 6Mt
銷(xiao)排: 6Mt
電機: 4Mt
鏈輪: 4Mt
刮板: 4Mt
鏈(lian)條: 6Mt
鏈接頭: 2Mt
18.2 要(yao)求(qiu)整機壽命:14Mt過煤量。
19 安全與環保(bao)
19.1 各種標識(shi)應清晰、易懂,安裝(zhuang)在明顯的位置。
19.2 各運行部件要設(she)有可靠(kao)的(de)防護裝(zhuang)置。